1 范圍
本標準規(guī)定了花生油的術語和定義、分類、質量要求、檢驗方法及規(guī)則、標簽、包裝、貯存和運輸?shù)纫?/p>
本標準適用于壓榨成品花生油、浸出成品花生油和花生原油。
花生原油的質量指標適用于花生原油的貿(mào)易。
2 規(guī)范性引用文件
下列標準中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 2716 食用植物油衛(wèi)生標準
GB 2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準
GB／T 5009.37 食用植物油衛(wèi)生標準的分析方法
GB／T 5524 植物油脂檢驗 扦樣、分樣法
GB／T 5525-1985 植物油脂檢驗 透明度、色澤、氣味、滋味鑒定法
GB／T 5526 植物油脂檢驗 比重測定法
GB／T 5527 植物油脂檢驗 折光指數(shù)測定法
GB／T 5528 植物油脂水分及揮發(fā)物含量測定法
GB／T 5529 植物油脂檢驗 雜質測定法
GB／T 5530 動植物油脂 酸價和酸度測定(GB／T5530-1998，eqv ISO 660：1983)
GB／T 5531 植物油脂檢驗 加熱試驗
GB／T 5532 植物油碘價測定(GB／T 5532-1995,neq ISO 3961：1989)
GB／T 5533 植物油脂檢驗 含皂量測定法
GB／T 5534 動植物油脂皂化值的測定(GB／T 5534-1995，idt ISO 3657：1988)
GB／T 5535 植物油脂檢驗 不皂化物測定
GB／T 5538 油脂過氧化值測定(GB／T 5538-1995，eqv ISO3960：1977)
GB／T 5539 植物油脂檢驗 油脂定性試驗
GB 7718 食品標簽通用標準
GB／T 17374 食用植物油銷售包裝
GB／T 17376 動植物油脂 脂肪酸甲酯制備(GB／T17376-1998，eqv ISO 5509：1978)
GB／T 17377 動植物油脂 脂肪酸甲酯的氣相色譜分析(GB／T 17377-1998,eqv ISO 5508：1990)
GB／T 17756-1999 色拉油通用技術條件
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1壓榨花生油 pressing peanut oil
花生經(jīng)直接壓榨制取的油。
3.2浸出花生油 solvent extraction peanut oil
花生經(jīng)浸出工藝制取的油。
3.3花生原油 crude peanut oil
未經(jīng)任何處理的不能直接供人類食用的花生油。
3.4成品花生油 finished product of peanut oil
經(jīng)處理符合本標準成品油質量指標和衛(wèi)生要求的直接供人類食用的花生油。
3.5折光指數(shù) refractive index
光線從空氣中射入油脂時，入射角與折射角的正弦之比值。
3.6相對密度 specific gravity
20℃植物油的質量與同體積20℃蒸餾水的質量之比值。
3.7碘值 iodine value
在規(guī)定條件下與100g油脂發(fā)生加成反應所需碘的克數(shù)。
3.8皂化值 saponification value
皂化1g油脂所需的氫氧化鉀毫克數(shù)。
3.9不皂化物 unsaponifiable matter
油脂中不與堿起作用、溶于醚、不溶于水的物質，包括甾醇、脂溶性維生素和色素等。
3.10脂肪酸 fatty acid
脂肪族一元羧酸的總稱，通式為R-COOH。
3.11色澤 colour
油脂本身帶有的顏色。主要來自于油料中的油溶性色素。
3.12透明度 transparency
油脂可透過光線的程度。
3.13水分及揮發(fā)物 moisture and volatile matter
在—定溫度條件下，油脂中所含的微量水分和揮發(fā)物。
3.14不溶性雜質 insoluble impurity
油脂中不溶于石油醚等有機溶劑的物質。
3.15酸值 acid value
中和1g油脂中所含游離脂肪酸需要的氫氧化鉀毫克數(shù)。
3.16過氧化值 peroxide value
lkg油脂中過氧化物的毫摩爾數(shù)。
3.17溶劑殘留量 residual solvent content in oil
lkg油脂中殘留的溶劑毫克數(shù)。
3.18加熱試驗 heating test
油樣加熱至280℃時，觀察有無析出物和油色變化情況。
3.19冷凍試驗 refrigeration test
油樣置于0℃恒溫條件下保持一定的時間，觀察其澄清度。
3.20含皂量 saponified matter content
經(jīng)過堿煉后的油脂中皂化物的含量(以油酸鈉計)。
3.21煙點 smoking point
油樣加熱至開始連續(xù)發(fā)藍煙時的溫度。
4 分類
花生油分為花生原油和壓榨成品花生油、浸出成品花生油三類。
5 質量要求
5.1特征指標
折光指數(shù) n40：1.460-1.465
相對密度 d2020：0.914-0.917
碘值(I)／(g／100g)： 86-107
皂化值(KOH)／(mg／g)：187-196
不皂化物／(g／kg)： ≤10
脂肪酸組成(%)：
十四碳以下脂肪酸 ND-0.1
豆蔻酸 C14：0 ND-0.1
棕櫚酸 C16：0 8.0-14.0
棕櫚-烯酸 C16：1 ND-0.2
十七烷酸 C17：0 ND-0.1
十七碳一烯酸 C17：1 ND-0.1
硬脂酸 C18：0 1.0-4.5
油酸 C18：1 35.0-67.0
亞油酸 C18：2 13.0-43.0
亞麻酸 C18：3 ND-0.3
花生酸 C20：0 1.0-2.0
花生一烯酸 C20：1 0.7-1，7
山崳酸 C22：0 1.5-4.5
芥酸 C22：1 ND-0.3
木焦油酸 C24：0 0.5-2.5
二十四碳一烯酸 C24：1 ND-0.3
注1：上列指標與國際食品法典委員會標準CODEXSTAN 210-1999《指定的植物油法典標準》的指標—致。
注2：ND表示未檢出，定義為0.05%。
5.2質量等級指標
5.2.1 花生原油質量指標見表1。(見后)
5.2.2壓榨成品花生油、浸出成品花生油質量指標分別見表2和表3。(見后)
5.3衛(wèi)生指標
按GB 2716、GB 2760和國家有關規(guī)定執(zhí)行。
5.4 其他
花生油中不得摻有其他食用油和非食用油；不得添加任何香精和香料。
6 檢驗方法
6.1透明度、氣味、滋味檢驗：按GB／T 5525-1985中的第1章、第3章執(zhí)行。
6.2色澤檢驗：按GB／T 5525-1985中的第2章執(zhí)行。
6.3相對密度檢驗：按GB／T 5526執(zhí)行。
6.4折光指數(shù)檢驗：按GB／T 5527執(zhí)行。
6.5水分及揮發(fā)物檢驗：按GB／T 5528執(zhí)行。
6.6不溶性雜質檢驗：按GB／T 5529執(zhí)行。
6.7酸值檢驗：按GB／T 5530執(zhí)行。
6.8加熱試驗：按GB／T 5531執(zhí)行。
6.9碘值檢驗：按GB/T 5532執(zhí)行。
6.10含皂量檢驗：按GB／T 5533執(zhí)行。
6.11皂化值檢驗：按GB／T 5534執(zhí)行。
6.12不皂化物檢驗：按GB／T 5535執(zhí)行。
6.13過氧化值檢驗：按GB／T 5538執(zhí)行。
6.14冷凍試驗：按GB／T 17756-1999附錄A執(zhí)行。
6.15煙點檢驗：按GB／T 17756-1999附錄B執(zhí)行。
6.16溶劑殘留量檢驗：按GB／T 5009.37執(zhí)行。
6.17 油脂定性試驗：按GB／T 5539執(zhí)行。以油脂定性試驗和花生油特征指標(5.1)作為綜合判定依據(jù)。
6.18脂肪酸組成檢驗：按GB／T 17376~17377執(zhí)行。
6.19衛(wèi)生指標險驗：按GB／T 5009.37執(zhí)行。
7 檢驗規(guī)則
7.1 抽樣
花生油抽樣方法按照GB／T 5524的要求執(zhí)行。
7.2 出廠檢驗
7.2.1 應逐批檢驗，并出具檢驗報告。
7.2.2按本標準5.2的規(guī)定檢驗�！ �
7.3 型式檢驗
7.3.1 當原料、設備、工藝有較大變化或質量監(jiān)督部門提出要求時，均應進行型式檢驗。
7.3.2按本標準第5章的規(guī)定檢驗。
7.4判定規(guī)則
7.4.1 產(chǎn)品未標注質量等級時，按不合格判定。
7.4.2 產(chǎn)品的各等級指標中有一項不合格時，即判定為不合格產(chǎn)品。
8 標簽
除了符合GB 7718的規(guī)定及要求之外，還有以下專門條款：
8.1 產(chǎn)品名稱
8.1.1 凡標識“花生油”的產(chǎn)品均應符合本標準。
8.1.2 壓榨花生油、浸出花生油要在產(chǎn)品標簽中分別標識“壓榨”、“浸山”字樣。
8.2 原產(chǎn)國
應注明產(chǎn)品原料的生產(chǎn)國名。
附：表1 花生原油質量指標
|
項 目 |
質量指標 |
|
氣味、滋味 |
具有花生原油固有的氣味和滋味，無異味 |
|
水分及揮發(fā)物／(%) ≤ |
0.20 |
|
不溶性雜質/(%) ≤ |
0.20 |
|
酸值(KOH)／(mg/g) ≤ |
4.0 |
|
過氧化值／(mmol/kg) ≤ |
7.5 |
|
溶劑殘留量／(mg／kg) ≤ |
100 |
9 包裝、貯存和運輸
9.1 包裝
應符合GB／T17374及國家的有關規(guī)定和要求。
9.2 貯存
應貯存于陰涼、干燥及避光處。不得與有害、有毒物品一同存放。
9.3 運輸
運輸中應注意安全，防止日曬、雨淋、滲漏、污染和標簽脫落。散裝運輸要有專車，保持車輛清潔、衛(wèi)生。
(本標準5.2中的表1、表2、表3的部分指標、5.4和第7章、第8章為強制性的，其余為推薦性的。)
附：表2 壓榨成品花生油質量指標
|
項 目 |
質量指標 |
|
一級 |
二級 |
|
色澤(羅維朋比色槽25.4mm) ≤ |
黃15紅1.5 |
黃25紅4.0 |
|
氣味、滋味 |
具有花生油固有的香味和滋味，無異味 |
具有花生油固有的香味和滋味，無異味 |
|
透明度 |
澄清、透明 |
澄清、透明 |
|
水分及揮發(fā)物(%) ≤ |
0.10 |
0.15 |
|
不溶性雜質(%) ≤ |
0.05 |
0.05 |
|
酸值(KOH)/(mg/g) ≤ |
1.0 |
2.5 |
|
過氧化值/(mmol/g) ≤ |
6.0 |
7.5 |
|
溶劑殘留量/(mg/kg) |
不得檢出 |
不得檢出 |
|
加熱試驗(280℃) |
無析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值增加小于0.4 |
微量析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值增加小于4.0，藍色值增加小于0.5 |
附：表3 浸出成品花生油質量指標
|
項 目 |
質量指標 |
|
一級 |
二級 |
三級 |
四極 |
|
(羅維朋比色槽25.4mm) ≤ |
— |
— |
黃25紅4.0 |
黃25紅4.0 |
|
(羅維朋比色槽133.4mm) ≤ |
黃25 紅1.5 |
黃25 紅2.0 |
— |
— |
|
氣味 |
無氣味、口感好，具有花生油固有的氣味和滋味，無異味。 |
|
透明度 |
澄清、透明 |
澄清、透明 |
— |
— |
|
水分及揮發(fā)物/(%) ≤ |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.20 |
|
不溶性雜質/(%) ≤ |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
|
酸值(KOH)/(mg/g) ≤ |
0.20 |
0.30 |
1.0 |
3.0 |
|
過氧化值/(mmol/g) ≤ |
5.0 |
5.0 |
7.5 |
7.5 |
|
加熱試驗(280℃) |
— |
— |
無析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值增加小于0.4 |
微量析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值增加小于4.0，藍色值增加小于0.5 |
|
含皂量/(%) ≤ |
— |
— |
0.03 |
— |
|
煙點／℃ ≥ |
215 |
205 |
— |
— |
|
溶劑殘留量／(mg／kg) |
不得檢出 |
不得檢出 |
≤50 |
≤50 |
注：劃有“—”者不做檢驗。壓榨油和一、二級浸出油的溶劑殘留量檢出值小于10mg/kg時，視為未檢出。
